SISTEMA WEBERFLOOR DECORATIVO SOBRE CERÁMICA

m². Sistema de revestimiento cementoso autonivelante coloreado para uso decorativo en interiores, weberfloor DECORATIVO, sobre revestimiento cerámico existente (baldosa cerámica, terrazo, piedra natural...), consistente en: suministro y aplicación de resina de unión epoxi 100% sólidos bicomponente especial cerámica y metal, antihumedad y de secado rápido como puente de adherencia e imprimación sobre soportes con humedad residual (< 6%), weberfloor PX PRIMER CERAMIC, con las siguientes características técnicas: adherencia > 3,5 MPa (sobre hormigón), VOCs < 20 g/litro, comportamiento frente al fuego (UNE-EN-13501-1) Clase Bfl s1, resistencia a la compresión (EN 13892-2) > 65 MPa, aplicada en una mano de 200-300 g sobre soporte limpio y resist...

m². Sistema de revestimiento cementoso autonivelante coloreado para uso decorativo en interiores, weberfloor DECORATIVO, sobre revestimiento cerámico existente (baldosa cerámica, terrazo, piedra natural...), consistente en: suministro y aplicación de resina de unión epoxi 100% sólidos bicomponente especial cerámica y metal, antihumedad y de secado rápido como puente de adherencia e imprimación sobre soportes con humedad residual (< 6%), weberfloor PX PRIMER CERAMIC, con las siguientes características técnicas: adherencia > 3,5 MPa (sobre hormigón), VOCs < 20 g/litro, comportamiento frente al fuego (UNE-EN-13501-1) Clase Bfl s1, resistencia a la compresión (EN 13892-2) > 65 MPa, aplicada en una mano de 200-300 g sobre soporte limpio y resistente, mediante rodillo, garantizando un aspecto uniforme, En fresco, colocación de malla de fibra de vidrio alcalino-resistente webertherm MALLA 160, con apertura del entramado 3,5 x 3,8 mm, 160 g/m², espesor 0,52 mm, valor nominal de resistencia a tracción en condiciones estándar de 2200/2200 y resistencia a elongación 3,8/3,8, solapando 10 cm entre sí, los diferentes tramos de malla; siembra en fresco y a saturación de árido de cuarzo weberfloor CUARZO 0,3-0,8 mm (AFA 30/40), aproximadamente 1 kg/m² y posterior aspirado del árido sobrante una vez la imprimación esté seca. Aplicación de resina de unión base agua como imprimación tapaporos regularizadora de la absorción, weberprim TP05, aplicada en dos manos cruzadas diluidas en agua limpia en proporciones 1:5, la primera; y 1:3, la segunda (ésta aplicada cuando la primera esté seca al tacto), mediante barrido, sobre soporte limpio y resistente. Al día siguiente, cuando la imprimación esté seca, aplicación de mortero polimérico coloreado autonivelante, de altas prestaciones técnicas para pavimentos continuos de aspecto vanguardista en interior de viviendas y comercios, en espesores de 3 a 10 mm weberfloor DESIGN, con clasificación CT-C30-F7 según EN 13813 y las siguientes características técnicas: adherencia sobre hormigón = 1 N/mm², retracción (28 días EN 13454-2) < 0,4 mm/m, resistencia al deslizamiento Clase I; mediante bombeo o vertido manual (según extensión de la superficie) y previo ensayo de fluidez (245-250 mm de diámetro con cono estándar Weber), con la ayuda de una llana niveladora para repartir de forma uniforme el material por toda la superficie y de un rodillo de púas para eliminar el aire ocluido hasta el espesor definido por la D.F. Consideración de juntas estructurales, y realización de juntas de dilatación (mín. cada 40 m²) y perimetrales mediante relleno con materiales deformables (no incl.). Finalmente, aplicación del barniz de sellado y protección de poliuretano alifático monocomponente 100% sólidos, weberfloor DECOPUR PROTECT 1C mate, con las siguientes características técnicas: resistencia a la abrasión (según EN 13892-2) = AR0,5, resistencia a temperaturas de -21ºC a 75ºC, resistencia al impacto > 14,7 Nm, dureza Shore = 87, comportamiento al fuego (UNE-EN 13501-1) Bfl-s1, VOCs = 15 gr/litro y aspecto brillante (efecto mojado); aplicado en 2 manos cruzadas sucesivas finas de máximo 70 g/m² cada una, aplicadas mediante rodillo de pelo muy corto (microfibra) y dejando secar entre 2-6 horas entre la primera y la segunda mano (cuando la primera esté seca al tacto) y un mínimo de 10-15 horas, la segunda para ser pisada con precaución. Comprobaciones y ensayos de resistencia mecánica del sustrato (compresión mínima 25 N/mm² y tracción superior a 1,2 N/mm² mediante ensayo €pull-off€) y, si se requiere (según estado del soporte), trabajos de preparación del soporte, mediante abrasión mecánica tipo fresado, granallado o diamantado y posterior aspirado profundo (no incl.).